电机整机出厂测试台

一、概述

1、该系统集成了相壳耐压、绝缘电阻、直流电阻、空载试验、反电动势测量等功能，满足永磁同步电机的出厂检验，所有测试的数据可以保存，查询和打印。

2、试验台满足以下标准:

GB 755-2008       旋转电机，额定和性能。

GB/T 1032-2012    三相异步电动机试验方法。

3、测试项目

       3.1 直流电阻

       3.2 绝缘电阻

       3.3 工频耐压

       3.4 空载试验

       3.5 反电动势测量

   4、试验电源装置

     变频器或驱动器(用户自备)

   5、2路输出线测试:

1路 100A测试(适用45KW以内的电机测试)

1路 500A测试(适用160KW以内的电机测试)

二、主要特点

   适用范围：适用于单、三相异步电机，风机，永磁同步等各类电机

特点1:工频测试电压可任意设定并稳定，测试数据不受外界电网波动影响，并可自动抵消测试系统固有的泄漏电流、自动监控高压测试有效状态。

特点2：常规测试设备将众多仪器仪表及功能组件、计算机安装在柜体中加以联机，其功能单元本身的电磁兼容能力有限，加上柜体内大量的高压线、测试线、通讯线、控制线的相互干扰，造成不少测试设备遇到定子高压击穿打火经常死机或动作异常。

   针对以上特点设计了测试板卡，模块化的插卡结构设计使得仪器核心部分(主机)几乎无连接线，最大限度的提高了系统的可靠性及抗干扰性，所有功能单元均可灵活组装拆卸，精巧的设计不仅有利于仪器的规模生产及快速维护，更方便了用户使用产品后的系统升级扩容。

三、系统组成

1、测试软件一个

具有界面温和，可操作性强,所有测量数据可以永久保存,及可对数据进行分析产生统计报表等优点。

      2、测试机一个（包括：综合测试仪、三相宽频功率表）

      综合测试仪包含了耐压/绝缘测试单元、直流电阻测试

      3、工控机一个(128G固态硬盘，8G内存，10个标准RS232接口)

四、技术指标

五、测试项目

1、 相壳耐压测试 

测量该项目之前，同样需要先测量测试台的本底泄漏电流；再将相同的工频高压加到被试电机绕组与外壳之间测量产生的泄漏电流，扣除本底后作为最后结果显示，并根据“参数设置” 内设定的上、下限值自动判断合格与否。测试电压可软件自由设定，测量时间可调 （1-300秒）。

2、 相壳绝缘电阻测试

该项目测量之前，需要预先测量<测试装置> 的本底绝缘，用于计算最终实 际的测量结果。测试时，<测试装置>将直流 500V 电压加到被试绕组与外壳 （地线）之间，测量出的绝缘电阻扣除本底后作为测试结果输出显示，当 所测绝缘电阻值大于 500M 时显示 500M ，并根据“参数设置” 内预设的下限 值自动判断合格与否。测试电压可软件自由设定，测量时间可调 （1-300秒）。

3、直流电阻测试

    启动测试后，首先测量当前环境温度，作为电阻的修正依据；再根据“参数设置” 内设置的电阻范围选择相应量程，依次测量三相定子的三个线电阻， 并计算电阻不平衡度，然后将测量结果与“参数设置” 内设定的上、下限进行比较， 自动判断合格与否。测量时间可调 （0.5-300秒)。

4、空载测试

被试电机在空载运转状态下连续运转至损耗稳定后，将测量回路依次切入正在做空运转的线路上，测取该台电机空载下的电压、电流、功率、频率，并根据”参数设置” 中设定的电压值对所测数据进行修正，计算功因和电流不平度，同时判断合格与否，并将所有数据显示于软件界面。完成上述内容后，电机自动断电。

5、反电动势测量

  被试电机在空载运转状态下，读取变频器的反电动势的数据寄存器，并将数据显示在软件界面上。同时判断合格与否。反电动势测量与空载运转同步。